高效氣化發(fā)電系統(tǒng)-雙火式固定床氣化爐
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| 產(chǎn)品介紹： |
| 特能自主研發(fā)的雙火式固定床氣化爐是結(jié)合了傳統(tǒng)上氣式固定床氣化爐與下氣式固定床氣化爐的優(yōu)點，又摒棄了兩者的缺點從而改進而來的高效的固定床生物質(zhì)固體能源轉(zhuǎn)換爐。特能雙火式固定床氣化爐以高溫空氣作為氣化劑，從氣化爐上部和氣化爐底部進入空氣，達到了兩次氧化燃燒反應(yīng)，從而大大的提高了固體生物質(zhì)的碳轉(zhuǎn)化率。因此，氣化爐上部像一個下氣式氣化爐，氣化爐下部像一個上氣式的氣化爐。 |
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| 比較 | 優(yōu)點 | 缺點 |
| 傳統(tǒng)上氣式氣化爐 | 熱效率高 | 氣體“臟”含有大量焦油 |
| 傳統(tǒng)下氣式氣化爐 | 熱效率低，氣體“干凈”，含有少量焦油 | 熱效率低 |
| 特能高效雙火式氣化爐 | 熱效率高，氣體“干凈”，含有少量焦油 |
| 適合燃料 | |||
| 木炭、稻殼塊、秸稈塊、煤炭、其他等成型燃料。 | |||
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| 木片 | 稻殼塊 | 秸稈塊 | 煤炭 |
| 工藝流程： |
| 生物質(zhì)原料首先經(jīng)斗式提升機進入特能高效的雙火式固定床氣化爐內(nèi)，在爐內(nèi)從上到下依次反應(yīng)為干燥，熱解，氧化，裂解，還原，氧化等反應(yīng)，得到高溫的可燃氣體；然后通入特能自主研發(fā)的干式氣體凈化系統(tǒng)對氣體進行除塵，降溫，除焦等，依次為旋風(fēng)除塵器，空氣燃氣換熱器（得到高溫空氣作為氣化劑），風(fēng)冷器（可選），間冷器，高壓靜電捕焦油器，捕滴器，緩沖罐，從而得到高品質(zhì)清潔的可燃氣體；可燃氣用于燃氣發(fā)電機組進行發(fā)電。
在這個過程中，我們可從氣化爐底部得到生物質(zhì)炭，氣體凈化系統(tǒng)得到熱水和木醋液，可在燃氣發(fā)電機組后增加余熱鍋爐得到蒸汽，達到熱、電、炭、液多聯(lián)產(chǎn)，增加電站的總經(jīng)濟收益。 |
雙火式固定床氣化發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) |
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| 氣化爐型號 | TFBG50 | TFBG100 | TFBG200 | TFBG300 | TFBG400 | TFBG500 | TFBG600 | TFBG800 | TFBG1000 | TFBG1200 | TFBG1500 | TFBG2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 額定功率（KW） | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 額定頻率 | 50/60Hz | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 額定電壓（V） | 220/ 400/440/6300/6600/11000/13800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氣化爐型號 | TFBG 50 | TFBG100 | TFBG200 | TFBG300 | TFBG400 | TFBG500 | TFBG600 | TFBG800 | TFBG1000 | TFBG1200 | TFBG1500 | TFBG2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氣化爐類型 | 雙火式固定床氣化爐 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 生物質(zhì)水份要求 | ≤20%（水份） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 生物質(zhì)尺寸要求 | 直徑10mm-80mm；長度 10mm-80mm； | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 生物質(zhì)消耗量（公斤/小時） | 50-75 | 100-150 | 200-300 | 300-450 | 400-600 | 500-750 | 600-900 | 800-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2250 | 2000-3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 產(chǎn)氣量（標(biāo)方/小時） | 125-150 | 250-300 | 500-600 | 750-900 | 1000-1200 | 1250-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 | 2500-3000 | 3000-3600 | 3750-4500 | 5000-6000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 出灰類型 | 干式/濕式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氣體凈化類別 | 干式氣體凈化系統(tǒng) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氣體熱值 | ≥1200Kcal/Nm3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氣體成分 | CO：15-20%； CO2：8-12%； CH4：up to 3%; H2:15-20%; N2:45-50%; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發(fā)電機型號 | 50 GFLS | 100 GFLS | 100 GFLS | 300 GFLS | 400 GFLS | 500 GFLS | 300 GFLS | 400 GFLS | 1000 GFLS | 400 GFLS | 500 GFLS | 1000 GFLS | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發(fā)電機數(shù)量 | 1組 | 1組 | 2組 | 1組 | 1組 | 1組 | 2組 | 2組 | 1組 | 3組 | 3組 | 2組 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 經(jīng)濟效益分析 |
| 采用生物質(zhì)氣化多聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)，可將生物質(zhì)高效的轉(zhuǎn)化為電能或熱能的同時聯(lián)產(chǎn)生物質(zhì)炭和生物質(zhì)木醋液。產(chǎn)生的電能直接并網(wǎng)可享受0.75元/kwh的電價補貼；生物質(zhì)炭可以作為煉鋼廠的保溫材料直接使用或者用于生產(chǎn)活性炭、燒烤炭和炭基肥等多種炭產(chǎn)品；生物質(zhì)木醋液經(jīng)提純后獲得的生物質(zhì)提取液廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥食品等行業(yè)或作為葉面肥。 |
| 以5MW生物質(zhì)木片熱解氣化聯(lián)產(chǎn)電、炭、液、熱系統(tǒng)為例進行效益分析 |
| 項目名稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
| 消耗及產(chǎn)出 | |||
| 生物質(zhì)消耗量 | kg/h | 5000 | |
| 發(fā)電量 | kw | 5000 | 長期運行負荷為90% |
| 生物質(zhì)炭產(chǎn)量 | kg/h | 250 | |
| 生物質(zhì)提取液產(chǎn)量 | kg/h | 500 | |
| 蒸汽產(chǎn)量 | t/h | 5 | 發(fā)電機組余熱利用 |
| 熱水產(chǎn)量 | t/h | 50 | 缸套水和燃氣換熱利用 |
| 經(jīng)濟效益分析 | |||
| 項目總投資 | 萬元 | 8000 | 由于不同地區(qū)土地價格不同，有所差異 |
| 年運行時間 | h | 7500 | |
| 自耗電 | % | 10 | |
| 燃料費用 | 萬元 | 1125 | 300元/噸 |
| 人員工資 | 萬元 | 180 | |
| 維護維修費用 | 萬元 | 80 | |
| 機油消耗 | 萬元 | 64 | 1kw/h消耗1g機油 |
| 設(shè)備折舊 | 萬元 | 250 | |
| 管理費用 | 萬元 | 30 | |
| 年總成本 | 萬元 | 1729 | |
| 年上網(wǎng)電量 | 萬kwh | 3375 | 自耗電10% |
| 電力年收入 | 萬元 | 2531 | 0.75元/kwh |
| 生物質(zhì)炭年收入 | 萬元 | 281 | 木炭1500元/噸 |
| 生物質(zhì)提取液年收入 | 萬元 | 150 | 400元/噸 |
| 蒸汽年收入 | 萬元 | 750 | 200元/噸 |
| 熱水年收入 | 萬元 | 750 | 20元/噸 |
| 年總收入 | 萬元 | 4462 | |
| 年利潤總額 | 萬元 | 2733 | |
| 投資回收期 | 年 | 3.4 | 含半年建設(shè)期 |
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| 稻殼炭 | 炭基肥 | 果木燒烤炭 | 果殼活性炭 | 葉面肥 | 防蟲抗菌劑 |
